在綠色基建成為行業共識、設備電動化轉型加速的當下，工程機械的“高效低碳”升級成為工程領域關注焦點。近日，宇通YTR456HE電動旋挖鉆在貴陽市區某房建項目現場，上演油電設備同臺競技名場面，直播全程記錄宇通電動旋挖鉆沉浸式工況演示+深度技術解讀，全方位展現新能源設備的硬核實力。

復雜工況大“通關” 實測數據見真章

1.2-2.5米樁徑，30米左右樁深，宇通電動旋挖鉆以硬核實測數據交出高分答卷。現場數據最具說服力：如此高難度工況下，單根樁能耗成本低至1500元，成功實現“高效作業+低成本運營”的雙重突破。

這份亮眼成績的背后，是硬核技術的強力賦能：依托D-power超集成電動鏈，多電機同步精準控制讓電機扭矩靈敏度提升4倍、瞬時爆發力增強80%，硬巖鉆進更順暢高效，作業效率較傳統設備提升20%；同時，增程系統與作業系統深度耦合，搭配加強型能量回收系統，純電模式節能率可達70%-80%，增程模式節能率亦能達到40%-50%。

硬核品質實力 70萬小時市場檢驗

能啃“硬骨頭”，靠的從不是紙面參數，而是經得住千錘百煉的市場檢驗。自上市以來，宇通重裝電動旋挖鉆已在各類項目中累計工作超70萬小時，適配90%以上的施工工況。今年4 月，在臨沂物流園項目持續作業的一臺宇通純電動旋挖鉆，1萬小時高負荷運轉后，電池容量保持率仍超91%，而且作業效率比工作了1萬小時的燃油車高出35%，這一數據遠超行業內同類設備的電池衰減水平，直觀印證了其核心部件的耐用性。

技術創新突破 斬獲市場信賴

技術創新是破局的關鍵。從2020年推出全球首款電機直驅純電動旋挖鉆，到2021年發布全球首款增程式電動旋挖鉆，這一系列行業首發成就，直接打破了工程機械長期依賴燃油動力的技術慣性。在硬核技術的支撐下，宇通電動旋挖鉆作業地圖已覆蓋300余工況，從貴陽喀斯特復雜工況項目到甘孜170兆帕硬巖樁基工程，都能看到其高效作業的身影，加之能適配全國90%以上的工況，它不僅成了綠色基建的核心裝備，不少工程企業甚至將其列為復雜工況下的優先選型設備，贏得了廣大客戶的高度信賴。

以技術創新驅動行業變革，已成工程機械電動化轉型的核心共識。宇通的探索與實踐，為行業提供了可借鑒的實戰案例。隨著更多企業加碼核心技術研發、完善產品生態，工程機械領域的綠色升級之路將愈發清晰，未來行業也將朝著更高效、更低碳、更智能的方向穩步邁進，為綠色基建發展注入持續動力。